Vagliatura

Descrizione tecnologia:
Tecnologia utilizzata per la separazione meccanica dei liquami zootecnici e del digestato (materiali con un contenuto in sostanza secca compreso all’incirca tra 1 e 10%). Il principio di funzionamento è basato sulle diverse dimensioni delle particelle di solidi contenute nei liquami o nel digestato. I vagli permettono di separare i solidi grossolani contenuti nei liquami zootecnici e nel digestato. Le attrezzature di separazione S/L riconducibili alla vagliatura sono essenzialmente: vagli statici, vagli rotativi (o rotovagli), vagli vibranti (o vibrovagli), tutte categorie di vagli operanti senza compressione. Viceversa, vagli che agiscono applicando una compressione sono i vagli a tamburo con compressione a rulli cilindro rotanti (vagli a tamburo rotante) ed i compressori con vite elicoidale (denominati anche vagli pressa a coclea o separatori a compressione elicoidale – vite senza fine).

Attuali ambiti di applicazione:
La tecnologia è diffusa in molteplici ambiti, tra cui possono essere ricordati il settore della depurazione e quello della gestione dei rifiuti.

Grado di sviluppo nel settore zootecnico:
Maturità commerciale per il trattamento di separazione S/L dei liquami zootecnici.

Matrici trattate:
Effluenti di allevamento (tal quali o preliminarmente sottoposti ad altri trattamenti) con un contenuto in sostanza secca compreso all’incirca tra 1 e 10%. La tecnologia di vagliatura risulta estremamente diffusa in ambito zootecnico ed è particolarmente applicata a carico del digestato, a tal punto che la gran parte delle Aziende monitorate nell’ambito del Progetto possiedono un’attrezzatura per la vagliatura del liquame/digestato. Matrici sottoposte a vagliatura oggetto di studio specifico della tecnologia di separazione S/L nell’ambito del Progetto sono: digestato ottenuto a partire da liquame suino, deiezioni avicole, insilato di mais; digestato ottenuto a partire da liquame bovino; digestato ottenuto dalla co-digestione di silomais, pollina e scarti di uova; digestato ottenuto da silomais, triticale, letame e liquame bovino e sottoprodotti agro-industriali.
Per quanto riguarda l’azione della vagliatura essa si differenzia in base alla tipologia di vaglio adottato e alla matrice trattata. I vagli rotativi (o rotovagli) e i vagli vibranti (o vibrovagli) consentono di separare nella frazione solida il 4÷7% dell’azoto presente nel liquame tal quale. I vagli a tamburo con compressione a rulli cilindro rotanti (vagli a tamburo rotante) consentono di aumentare l’efficienza di separazione. Con queste ultime tipologie di vaglio è possibile separare nella frazione solida dal 5÷15% sino a raggiungere valori di 25÷35% dell’azoto presente nel liquame tal quale. Non sono disponibili indicazioni relative all’azione della vagliatura sul digestato, sebbene, per analogia, si possa ritenere che anch’essa, come la centrifugazione, sia meno efficiente rispetto al trattamento su liquami (digestione anaerobica --> demolizione sostanza organica --> riduzione di concentrazione della sostanza secca --> minor quantità di azoto presente nella frazione solida separata).

Prodotti ottenuti:
Frazione solida palabile e frazione liquida più facilmente convogliabile tramite condotta. Non si hanno trasformazioni chimiche rilevanti a carico del composto azotato.

Posizione nella linea di trattamento:
La vagliatura è molto diffusa nei sistemi di gestione dei reflui zootecnici tal quali o del digestato, ove è posta all’inizio delle linee di trattamento ovvero subito dopo la digestione anaerobica. Particolari linee di trattamento consistono nell’utilizzare in successione diverse tipologie di separatori: in tal caso la vagliatura viene generalmente posta all’inizio della sequenza di separazione S/L, o, nel caso dei compressori con vite elicoidale, alla fine di tale sequenza.
Nell’ambito del Progetto, azioni di monitoraggio specifiche sulla vagliatura riguardano le seguenti linee di trattamento:
  • [Insilato di mais, Liquame suino, Deiezioni avicole] --> Digestione Anaerobica --> Digestato --> Separazione S/L (compressione elicoidale + centrifuga) --> Fase Liquida --> Ultra Filtrazione --> Osmosi inversa
  • [Liquame bovino, Insilato di mais] --> Digestione Anaerobica --> Digestato --> Separazione S/L (compressione elicoidale + centrifuga)
  • [Insilato di mais, Pollina, Scarti di uova] --> Digestione Anaerobica --> Digestato --> Separazione S/L (compressione elicoidale)
  • [Insilato di mais, Liquame suino, Deiezioni avicole] --> Digestione Anaerobica --> Digestato --> Separazione S/L (vagli statici + nastropressa + compressione elicoidale) --> Fase Liquida --> Ultra Filtrazione --> Osmosi inversa
  • [Insilato di mais, Triticale, Letame bovino, Liquame bovino, Sottoprodotti agro-industriali] --> Digestione Anaerobica --> Separazione S/L (cilindri rotanti) --> Fase S--> Essiccazione su letto di essiccazione